Фрезерлік әсерді оңтайландыру кезінде пышақфрезертағы бір маңызды фактор болып табылады.Кез келген фрезерлеуде бір уақытта кесуге бірнеше қалақтар қатысатын болса, бұл артықшылық болып табылады, бірақ бір уақытта кесуге тым көп қалақтардың қатысуы кемшілік болып табылады.Кесу кезінде әрбір кесу жиегін бір уақытта кесу мүмкін емес.Қажетті қуат кесуге қатысатын кесу жиектерінің санына байланысты.Чипті қалыптастыру процесі, кесу жиегі жүктемесі және өңдеу нәтижелері бойынша, позициясыфрезердайындамаға қатысты маңызды рөл атқарады. Беттік фрезерлеу кезінде кесу енінен шамамен 30% үлкен фрезаны пайдаланыңыз және фрезаны дайындаманың ортасына жақын орналастырыңыз, содан кейін жоңқа қалыңдығы көп өзгермейді. ішіне және сыртына кесілген жоңқалардың қалыңдығы ортасында кесілген жоңқалардың қалыңдығынан сәл жұқа.
Бір тіске шаққанда жеткілікті жоғары орташа жоңқа қалыңдығы/беру пайдаланылуын қамтамасыз ету үшін осы процеске сәйкес келетін фрезер тістерінің санын дұрыс анықтау керек. Фрезаның қадамы тиімді кесу жиектерінің арасындағы қашықтық болып табылады. Бұл мән бойынша фрезерлер үш түрге бөлінеді - тығыз тіс фрезалары, сирек тіс фрезалары және өте тығыз тіс фрезалары.
Кесетін жоңқалардың қалыңдығына қатысты беттік фрезаның негізгі ауытқу бұрышы болып табылады.Негізгі қисаю бұрышы - қалақтың негізгі кесу жиегі мен дайындаманың беті арасындағы бұрыш.Негізінен 45 градус, 90 градус бұрыштар мен дөңгелек жүздер бар.Кесу күшінің бағыты негізгі қисаю бұрышымен қатты өзгереді: Негізгі қисаю бұрышы 90 градус болатын фрезерлер негізінен беру бағытында әрекет ететін радиалды күш шығарады, бұл өңделген бет шамадан тыс қысымға төтеп бере алмайтынын білдіреді, бұл көбірек құрылымы әлсіз дайындамаларды фрезерлеу үшін сенімді.
a-ның радиалды кесу күші және осьтік бағытыфрезер45 градус негізгі қисаю бұрышы шамамен тең, сондықтан түзілетін қысым салыстырмалы түрде теңдестірілген және станоктың қуат талаптары салыстырмалы түрде төмен.Ол әсіресе сынған жоңқаларды шығаратын қысқа жоңқалы материал дайындамаларын фрезерлеу үшін қолайлы.
Дөңгелек қалақшасы бар фреза негізгі қисаю бұрышының 0 градустан 90 градусқа дейін үздіксіз өзгеретінін білдіреді, бұл негізінен кесу тереңдігіне байланысты. Бұл пышақтың кесу жиегі беріктігі өте жоғары.Ұзын кескіш жиектің бағыты бойынша түзілген жоңқалар салыстырмалы түрде жұқа болғандықтан, ол үлкен жемге жарамды.Пышақтың радиалды кесу күшінің бағыты үнемі өзгеріп отырады және өңдеу процесінде пайда болатын қысым кесу тереңдігіне байланысты болады. Қазіргі пышақтың геометриясы мен ойық пішінінің дамуы дөңгелек жүзді тұрақты кесу әсерінің артықшылықтарына ие етеді. , станоктарға төмен қуат сұранысы және жақсы тұрақтылық. Бұл енді тиімді дөрекі емесфрезер, және ол беттік фрезерде де, шеткі фрезада да кеңінен қолданылады.
Жіберу уақыты: 11 қараша 2022 ж
